第一个：起跳速度：该参数对应步进电机的起跳频率。所谓起跳频率是步进电机不经过加速，能够直接启动工作的最高频率，合理地选取该参数能够提高加工效率，并且能避开步进电机运动特性不好的低速段;但是如果该参数选取大了，就会造成闷车，所以一定要留有余量，在电机的出厂参数中，一般包含起跳频率参数，但是在机床装配好后，该值可能发生变化，一般要下降，特别是在做带负载运动时。所以，该设定参数最好是在参考电机出厂参数后，再实际测量决定。

　　第二个：单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速能力，单位是毫米/秒平方，这个指标由机床的物理特性决定，如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等，这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常对于步进电机，该值在100--500之间，对于伺服电机系统，可以设置在400--1200之间。在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100%的保险余量。

　　第三个：弯道加速度：用以描述多个进给轴联动时的加减速能力，单位是毫米/秒平方，它决定了机床在做圆弧运动时的最高速度，这个值越大，机床在做圆弧运动时的最大允许速度越大。通常，对于步进电机系统组成的机床，该值在400--1000之间，对于伺服电机系统，可以设置在1000--5000之间。如果是重型机床，该值要小一些，在设置过程中，开始设置小一点运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%--100%的保险余量。